当今，电子体系的时钟频率为几百兆赫，所用脉冲的前后沿在亚纳秒规模，高质量视频电路也用以亚纳秒级的象素速率。这些较高的处理速度表示了工程上受到不断的挑战。那么如何防备和处理连接器电磁搅扰的问题值得我们重视。

电路上振荡速率变得更快(上升/下降时间)，电压/电流起伏变得更大，问题变得更多。因此，今日同以前比较，处理电磁兼容性(EMC)就更艰难了。

在电路的两个波节之前，快速改变的脉冲电流，表示了所谓差模噪声源，电路周围的电磁场能够耦合到其它元件上和侵入连接部分。经感性或容性耦合的噪声是共模搅扰。射频搅扰电流是互相相同的，体系能够建模为：由噪声源、“受害电路”或“接受者”和回路(通常是底板)组成。用几个因从来描述搅扰的巨细：噪声源的强度、搅扰电流环绕面积的巨细、改变速率。

所以，尽管在电路中有很可能发生不希望的搅扰，噪声简直总是共模型的。一旦在输入/输出(I/O)连接器和机壳或地平面之间接入电缆，有某些RF电压出现时，导致几毫安的RF电流就能足以超过允许的发射电平。

噪声的耦合和传达

共模噪声是因为不合理的规划发生的。有些典型的原因是不同线对中单个导线的长度不同，或到电源平面或机壳的距离不同。另一个原因是元件的缺点，如磁感应线圈与变压器，电容器与有源器材(例如使用特其他集成电路(ASIC))。

磁性元件，特别是所谓“铁芯扼流圈”型贮能电感器，是用在电源变换器之中的，总是发生电磁场。磁路中的气隙相当于串联电路中的一个大电阻，那儿要消耗较多的电能。

所以，铁芯扼流圈，绕制在铁氧体棒上，在棒周围发生强的电磁场，在电极邻近有zui强的场强。在使用回描结构的开关电源中，变压器上必定有一个空地， 其间有很强的磁场。在其中坚持磁场zui合适的元件是螺旋管，使电磁场沿管芯长度方向分布。这就是在高频工作的磁性元件优选螺旋结构的原因之一。micro公头夹板

不恰当的去耦电路通常也变成搅扰源。假如电路要求大的脉冲电流，以及部分去耦时不能确保小电容或非常高的内阻需要，则由电源回路发生的电压就下降。这相当于纹波，或许相当于终端间的电压快速改变。因为封装的杂散电容，搅扰能耦合到其它电路中去，引起共模问题。

当共模电流污染I/O接口电路时，该问题必须处理在经过连接器之前。不同的使用，建议用不同的办法来处理这个问题。在视频电路中，那儿I/O信号是单端的，且公用同一一起回路，要处理它，用小型LC滤波器滤掉噪声。

在低频串联接口网络中，有些杂散电容就满足将噪声分流到底板上。差分驱动的接口，如以太，通常是经过变压器耦合到I/O区域，是在变压器一侧或两侧的中心抽头提供耦合的。这些中心抽头经高压电容器与底板相连，将共模噪声分流到底板上，以使信号不发生失真。

在I/O区域内的共模噪声

没有一个通用办法来处理一切类型的I/O接口的问题。规划师们的首要方针是将电路规划好，而常常疏忽了一些视为简略的细节。一些根本规律能使噪声在抵达连接器以前，降至zui小：

1)将去耦电容设置在紧挨负载处。

2)快速改变的前后沿的脉冲电流，其环路尺度应zui小。

3)使大电流器材(即驱动器和ASIC)远离I/O端口。

4)测定信号的完整性，以确保过冲和下冲zui小，特别是对于大电流的关键性信号(如时钟，总线)。

5)使用部分滤波，如RF铁氧体，可吸收RF搅扰。

6)提供低阻抗搭接到底板上或在I/O区域的基准在底板上。 射频噪声和连接器

即使工程师采纳许多上述所列的防备措施，来减小在I/O区内的RF噪声，还不能确保这些防备措施能否成功地满足满足发射要求。有些噪声是传导搅扰，即在内部电路板上按共模电流流动。这个搅扰源是在底板和电路等之间。type-c pin

所以，这个RF电流一定经过zui低阻抗(在底板和载信号线之间)的通路流动。假如连接器没呈现满足低的阻抗(与底板的搭接处)，这RF电流经杂散电容流动。当这RF电流流过电缆时，不可避免地发生发射。

使共模电流注入到I/O区的另一机理，是邻近有强的搅扰源的耦合。甚至有些“屏蔽”连接器也无用，因为搅扰源就在连接器邻近，如PC机环境。假如在连接器和底板之间有一个缺口，此处所感应的RF电压能够使EMC性能下降。

屏蔽连接器办法有，加指形簧片或垫片。连接器的搭接，是在连接器和机壳之间填满空处。这个办法要求有一个衬垫。金属衬垫较好，只需处理合适，也就是说，只需表面不被污染，只需手不触及或损坏衬垫以及只需有满足的压力，以坚持好的、低阻抗的触摸。

其他办法是连接器装接头片或许把连接器装置在机壳上。此时，zui大触摸面略微小些，且应严格控制接头片的尺度和弹性。装置屏蔽连接器时，在机壳上开口，开口的一侧要去掉油污，要仔细制作，若公役不合适，导致连接器在机壳内陷入太深，使搭接中止。每位EMC工程师知道，在“极好”的体系傍边，这个问题一定要满足发射要求，并在生产线及时检查。未紧固的或曲折的衬垫，装置于关键区域的油污上，将失效。type-c6pin

因为下述原因选用了EMI连接器

1)导电发泡塑料是极端柔软的，且能放在连接器的整个周围。这就消除了与另一机壳、衬垫有关的问题。

2)机械工程师能够在体系机壳可接收的公役规模内装置连接器。

3)连接器与机壳实现低阻抗搭接，以确保良好触摸。机壳壁内侧上的衬垫，当要涂漆有遮蔽要求时，能够用更柔软的资料。

4)要求强迫冷却的规划，衬垫zui好有另一特色：连接器和机壳壁之间的缝应密封起来，以削减气漏。在有尘土的环境中，衬垫要起到体系内坚持干净。